工程案例详情

项目背景：华东某大型铝业集团热轧车间，其液压站承担轧机辊缝调整与弯辊控制任务，系统工作压力21MPa，流量120L/min，油液为46号抗磨液压油。原装滤芯为贺德克2080627，过滤精度Bx=200，用于回油过滤。 工况挑战：该液压站环境温度高（夏季油温可达55℃）、粉尘多，且轧机频繁动作产生压力冲击。原厂滤芯采购周期长达8周，单价高，库存压力大。曾试用其他品牌替代品，但出现滤材塌陷、密封失效问题，导致油液污染度超标，伺服阀卡滞。 解决方案：选用同规格替代滤芯（Replacement Filter for Hydac 2080627），关键参数：内径68.834mm、外径113.8428mm、长度332.486mm，端盖与中心管均为耐腐蚀钢，滤材为不锈钢金属网，密封为丁腈橡胶，旁通阀设定43psi，抗塌陷等级150psid，过滤等级Bx=200/Bx[c]=1000。安装前彻底清洗滤壳，检查密封面，按扭矩要求紧固。 使用效果：连续运行三个月，每500小时取样检测。油液清洁度稳定在NAS 6级（目标≤7级），滤芯压差从初始0.08MPa缓慢升至0.15MPa，未触发旁通。拆检滤芯无变形、无破损，密封完好。系统伺服阀动作正常，油缸无爬行。 客户评价：设备主管表示，替代滤芯完全满足工况要求，采购成本降低35%，供货周期缩短至2周，已将其纳入常规备件清单。 注意事项：1）安装前核对尺寸，确保与滤壳匹配；2）检查密封圈是否完好，涂抹少量液压油后安装；3）首次运行50小时后检查压差，后续按1000小时周期维护；4）若油液污染严重，应缩短更换周期；5）旁通阀设定值需与系统要求一致，不得随意调整。