工程案例详情

## 项目背景 华北某大型铝业公司拥有两台75MN铝型材挤压机，其液压系统采用HYDAC高压过滤器，原装滤芯型号为2073691。该挤压机长期处于高温、高粉尘环境，液压油易受污染，导致滤芯更换频繁，平均每2个月需更换一次，且每次更换成本高昂。 ## 工况挑战 1. **高温环境**：挤压机液压站油温长期在60-70℃，对滤芯密封材料耐温性要求高。 2. **高污染度**：铝粉尘和金属颗粒易侵入液压系统，油液清洁度常降至NAS 9级，加剧滤芯堵塞。 3. **高压差**：系统工作压力达25MPa，滤芯需承受高压差，原装滤芯塌陷等级为3000 psid，但实际使用中仍出现变形。 4. **频繁停机**：滤芯堵塞导致压差报警，每月至少停机2次更换滤芯，影响生产连续性。 ## 解决方案 针对上述挑战，我司推荐使用替代HYDAC 2073691滤芯。该滤芯采用Microglass Fiber Media（微玻璃纤维滤材），过滤精度Bx=200，Bx[c]=1000，能高效拦截微小颗粒；端盖和中心管均为耐腐蚀钢，密封采用Viton（氟橡胶），耐高温和化学腐蚀；塌陷等级达3000 psid，确保高压差下不变形。 安装前，我们对液压系统进行了彻底冲洗，并更换了部分老化密封件。滤芯尺寸精准匹配：内径26.035mm，外径44.069mm，长度113.411mm，与原装滤芯完全互换。 ## 使用效果 - **油液清洁度提升**：更换后连续运行3个月，油液清洁度稳定在NAS 6级，远优于之前NAS 9级。 - **滤芯寿命延长**：滤芯更换周期从2个月延长至3.5个月，寿命提升75%。 - **停机减少**：压差报警次数从每月2次降至每季度1次，显著提高生产效率。 - **成本降低**：单支滤芯价格$129.00，较原装节省约40%，年维护成本降低25%。 ## 客户评价 “替代滤芯完全满足我们的工况要求，不仅过滤效果好，而且寿命长、成本低。现在我们的挤压机运行更稳定，维护工作量大幅减少。”——设备主管张工。