工程案例详情

项目背景：华东地区一家专业注塑机生产厂家，其主力机型锁模力800吨，液压系统采用HYDAC原厂过滤器。设备在连续生产工况下，滤芯更换周期明显缩短，压差报警频繁触发，影响生产节拍。原厂滤芯采购周期长、价格高，客户希望寻找性能可靠的替代方案。 工况挑战：该注塑机液压系统工作压力21MPa，油液粘度46cSt，系统对过滤精度要求高。原滤芯在使用约800小时后压差迅速上升至0.35MPa报警值，拆检发现滤材表面附着大量金属碎屑和胶质物。客户要求替代滤芯必须具备：过滤精度稳定、纳污容量大、端盖密封可靠，且不能因塌陷导致旁通阀异常开启。 解决方案：推荐使用Replacement Filter for Hydac 2060846，该滤芯外径150.622mm、内径105.41mm、长度963.549mm，与原装尺寸完全互换。滤材采用Microglass Fiber Media，过滤等级Bx=200（Bx[c]=1000），塌陷等级250psid，中心管为耐腐蚀钢，端盖为Synthetic材质，密封件为Buna（Nitrile）。安装前对滤壳内部进行清洗，检查旁通阀动作正常，按扭矩要求紧固滤芯，并记录初始压差。 使用效果：更换后初始压差0.08MPa，连续运行2000小时后压差升至0.18MPa，油液清洁度稳定在NAS 7级以内，未出现压差报警。滤芯拆检显示滤材结构完整，无塌陷变形，端盖密封良好，无旁通泄漏痕迹。相比原厂滤芯，更换周期延长约1.5倍。 客户评价：设备主管表示，替代滤芯尺寸匹配、密封可靠，过滤性能满足系统要求，采购成本降低约30%，供货周期从8周缩短至2周，有效保障了生产连续性。 注意事项：1）安装前务必核对内径、外径、长度尺寸，确保与滤壳匹配；2）检查密封圈是否完好，推荐使用Buna材质同规格密封件；3）安装时避免滤芯磕碰，防止滤材损伤；4）首次运行50小时后检测压差，若异常升高需排查系统污染；5）严禁超过250psid塌陷压力使用，避免滤芯结构失效。