工程案例详情

项目背景：河南某大型铝业公司液压站承担轧机压下系统动力供应，原使用HYDAC 2056346滤芯，因进口件货期长达12周，且单价较高，设备维护部门寻求可靠替代方案。 工况挑战：液压站工作压力21MPa，油温45-55℃，环境粉尘较大。原滤芯过滤精度Bx=200，塌陷压力150psid，要求在高污染工况下保持油液NAS 8级清洁度。此前试用过其他替代品，出现滤材破裂、压差报警频繁问题。 解决方案：选用我司替代滤芯（型号BF-HYD-692407-L18-12MV），尺寸完全互换：内径96.09mm、外径143.00mm、长度482.35mm。滤材采用Microglass Fiber，端盖及中心管为耐腐蚀钢，密封件为Viton氟橡胶，塌陷等级150psid，过滤比Bx=200。安装前彻底清洗滤壳，检查密封圈无扭曲，按扭矩要求紧固。 使用效果：连续运行3个月，在线颗粒计数器显示油液清洁度稳定在NAS 7级，压差从初始0.15MPa缓慢升至0.28MPa，未触发报警。拆检滤芯无变形、无旁通开启痕迹，滤材完整。对比原厂件，使用寿命相当，采购成本降低35%，到货周期缩短至2周。 客户评价：设备科张工表示：“替代滤芯尺寸匹配，密封可靠，油液指标达标，解决了进口件等待时间长的问题，后续将批量替换。” 注意事项：1. 安装前核对尺寸，确保内径、外径、长度与原滤芯一致；2. 检查密封圈是否完好，建议涂抹少量液压油后安装；3. 首次使用50小时后检查压差，若异常升高需排查油液污染；4. 滤芯更换时同步清洁滤壳，避免残留污染物；5. 储存时防潮防尘，避免滤材受损。