工程案例详情

## 项目背景 华北某大型钢厂连铸机液压站，承担结晶器振动和扇形段调节任务，系统压力25MPa，流量320L/min。原装使用HYDAC 1263061滤芯，但进口周期长达8周，单支价格超600美元。2024年3月，因滤芯断供导致油液污染度升至NAS 10级，伺服阀频繁卡滞，非计划停机3次，直接损失超20万元。 ## 工况挑战 该液压站地处连铸二冷区，环境温度高、粉尘大，油液易受氧化和颗粒污染。原厂滤芯虽性能稳定，但采购成本高、到货慢。现场曾试用某低价替代品，结果塌陷等级不足，压差升至8bar时滤芯变形，旁通阀开启，污染物直接进入系统，导致柱塞泵配流盘磨损。 ## 解决方案 经技术团队评估，选用Replacement Filter for Hydac 1263061。该滤芯关键参数匹配原厂：内径96.09mm、外径143.00mm、长度482.35mm，端盖和中心管均为耐腐蚀钢，滤材为Microglass Fiber Media，过滤等级Bx=200，塌陷等级150psid，密封采用Buna（Nitrile）。安装前对滤壳进行清洗，检查旁通阀设定值，并取样检测油液初始清洁度。 ## 使用效果 更换后连续运行6个月，每月取样检测：油液清洁度稳定在NAS 6级（原NAS 9-10级），滤芯压差从初始1.2bar缓慢升至3.5bar，未触发旁通。伺服阀卡滞次数由每月2-3次降为0，系统油温下降4℃。单支采购价395美元，较原厂节省约35%，且现货供应，紧急停机风险大幅降低。 ## 客户评价 “以前等原厂滤芯像等救火，现在替代品参数对得上，压差稳、清洁度好，半年没因油液问题停过机。性价比很高，已经列入长期采购清单。”——设备科张主管 ## 注意事项 1. 安装前核对内径、外径、长度及密封材质，确保与滤壳匹配；2. 首次使用建议检测油液初始清洁度，避免系统残留污染物；3. 运行初期关注压差变化，若快速上升需检查油液污染源；4. 严禁超过150psid塌陷压力使用，否则滤芯变形失效；5. 储存时保持包装完好，防止滤材受潮或污染。