工程案例详情

## 项目背景 华东某大型铝业集团挤压车间，拥有多台2500吨铝型材挤压机，其液压系统采用力士乐变量柱塞泵，工作压力25MPa，系统对油液清洁度要求NAS 7级。原装使用Hydac DFBHHC160G10C1.1滤芯，由于进口周期长、价格高，且现场工况恶劣，滤芯频繁堵塞，平均每2个月需更换一次，严重影响生产连续性。 ## 工况挑战 该挤压机液压系统长期处于高温、高粉尘环境，油液易受污染。原装滤芯过滤精度Bx=200，塌陷压力3000 psid，但现场油液颗粒污染度经常超标，导致滤芯压差快速上升，报警频繁。同时，进口滤芯采购成本高，交货期长达3个月，库存压力大。客户急需一款性能相当、供货稳定、性价比高的替代滤芯。 ## 解决方案 我司技术团队对原装滤芯进行测绘，推荐替代型号：Replacement Filter for Hydac DFBHHC160G10C1.1。该滤芯采用Microglass Fiber Media（微玻璃纤维），过滤等级Bx=200，Bx[c]=1000，塌陷等级3000 psid，端盖和中心管均为耐腐蚀钢，密封为Buna（Nitrile），完全匹配原装性能。内径34.925mm，外径69.215mm，长度113.8428mm，安装尺寸一致，无需修改滤壳。 ## 使用效果 更换后，滤芯压差稳定在0.15MPa以内，报警不再频繁。经过6个月跟踪，滤芯更换周期从2个月延长至2.6个月，延长30%。油液清洁度稳定在NAS 7级，液压泵磨损明显减少。单支滤芯价格仅为原装的60%，年维护成本降低25%。 ## 客户评价 “替代滤芯完全满足我们的工况要求，过滤效果和原装一样，但价格更优，交货更快。我们再也不用担心进口滤芯断货了。”——该铝厂设备科张工。