工程案例详情

在铝加工行业，热轧线液压系统的稳定性直接决定生产节奏。某大型铝厂热轧车间一台关键液压站，原使用HYDAC 2067062滤芯，但长期受高粘度液压油和金属颗粒污染困扰，滤芯平均1-2个月就需更换，频繁停机让维护班组头疼不已。 【工况挑战】 该液压站负责热轧机辊缝调节，工作压力21MPa，油温长期在55-65℃，油液粘度高、颗粒物多。原厂滤芯虽能过滤，但纳污量不足，压差快速上升至0.35MPa报警，必须停机更换。更麻烦的是，每次更换需排空管路、清洗壳体，耗时4小时以上，严重影响生产。 【解决方案】 我们推荐了Replacement Filter for Hydac 2067062替代滤芯。该滤芯采用Microglass Fiber Media（微玻璃纤维介质），过滤等级Bx=200，Bx[c]=1000，对微小颗粒截留能力强；塌陷等级250 psid，远高于系统报警压差，安全余量充足。端盖和中心管均为耐腐蚀钢，密封件为Buna（Nitrile），适配矿物油基液压油。尺寸完全匹配：内径48.1mm，外径92.2mm，长度195.5mm，安装无需任何改造。 【使用效果】 更换后，维护班组记录：初始压差0.08MPa，运行3个月压差仅0.15MPa，6个月后压差0.22MPa，仍低于报警值。油液清洁度从NAS 9级提升至NAS 7级，液压阀卡滞故障减少70%。单支滤芯寿命从1.5个月延长至6个月以上，年更换次数从8次降至2次，节省滤芯采购费和停机损失约40%。 【客户评价】 “以前最怕半夜接到液压站压差报警电话，现在半年才换一次，而且价格只有原厂的三分之一，过滤效果反而更好。我们已经在另外两台轧机液压站推广使用。”——设备科李工 【注意事项】 1. 安装前核对尺寸：内径48.1mm、外径92.2mm、长度195.5mm，确保与壳体匹配； 2. 首次使用建议先循环冲洗系统，避免残留污染物堵塞滤芯； 3. 定期检测油液清洁度，若压差短期飙升，需排查污染源而非单纯更换滤芯； 4. 密封圈安装前涂抹少量液压油，防止扭曲泄漏； 5. 储存时保持包装完整，避免受潮和机械损伤。