工程案例详情

## 项目背景 河北某大型铁矿选矿厂拥有3台山特维克CH660圆锥破碎机，其液压站负责调整排料口和过铁保护。每台破碎机液压系统原装使用HYDAC 2086990滤芯，过滤精度Bx=200，塌陷压力450psid。由于矿山环境粉尘大、油液污染快，滤芯更换频繁，而进口件采购周期长达8周，单价$259.00（约合人民币1860元），年维护成本居高不下。 ## 工况挑战 1. **高污染工况**：破碎机液压站油箱呼吸口易吸入粉尘，油液颗粒污染度常达NAS 10级以上，滤芯寿命缩短至3个月。 2. **高压差冲击**：破碎机过铁时液压系统瞬间压力冲击达350bar，普通滤芯易变形破裂。 3. **连续生产要求**：矿山24小时作业，停机换滤芯损失巨大，需高可靠性产品。 4. **成本压力**：进口滤芯价格高且交期长，库存占用资金大。 ## 解决方案 2023年6月，该矿尝试采用我司生产的Replacement Filter for Hydac 2086990替代滤芯。该产品关键参数完全匹配原厂： - 内径48.1076mm，外径92.202mm，长度163.7284mm，安装尺寸一致； - 滤材为不锈钢金属网，耐腐蚀、可清洗复用； - 端盖及中心管采用耐腐蚀钢，密封件为Viton氟橡胶，耐液压油及高温； - 塌陷等级450psid，满足高压差工况； - 过滤等级Bx=200，Bx[c]=1000，过滤效率与原厂一致。 安装时注意： 1. 更换前彻底清洗滤壳，检查旁通阀是否卡滞； 2. 安装前在密封圈涂抹洁净液压油，避免扭曲； 3. 首次使用50小时后检查压差，若压差无异常可延长至500小时； 4. 不锈钢网滤芯可超声清洗复用3-5次，但每次需检查网面破损。 ## 使用效果 替换后连续运行6个月，滤芯压差稳定在1.2bar以内（报警值3.5bar），未出现塌陷或破裂。油液颗粒污染度从NAS 10级降至NAS 7级。单台破碎机年更换滤芯次数从4次降至2次（清洗复用），年维护费用从7440元降至约2000元，节省超2万元。采购周期从8周缩短至1周，库存压力大幅缓解。 ## 客户评价 “国产替代滤芯完全满足破碎机高压工况，过滤效果和原厂一致，但成本和交期优势明显。我们已推广到另外两台破碎机，运行稳定。”——该矿设备科张科长。