工程案例详情

## 项目背景 山东某钢帘线制造厂拥有12条拉丝生产线，每条线配备一台液压拉丝机，其液压站采用HYDAC滤芯，原厂型号1269084。设备连续运行，环境温度高、粉尘大，液压油长期处于高温高压状态。 ## 工况挑战 拉丝机液压系统工作压力18-25MPa，油液温度55-70℃，且拉丝过程中产生大量金属微粒。原厂滤芯平均30天即出现压差报警，频繁更换不仅推高成本，还导致非计划停机。更棘手的是，部分替代滤芯因过滤精度不足，导致油液清洁度长期处于NAS 10级以上，伺服阀卡滞故障频发。 ## 解决方案 2023年5月，该厂试用我们提供的Replacement Filter for Hydac 1269084。该滤芯采用Microglass Fiber Media（微玻璃纤维），过滤等级Bx=200（Bx[c]=1000），塌陷等级290 psid，端盖和中心管均为耐腐蚀钢，密封为Buna（Nitrile）。安装尺寸完全匹配原厂：内径56.388mm，外径96.012mm，长度208.8642mm。 ## 使用效果 安装后连续监测3个月： - 压差稳定在0.15-0.22MPa，远低于0.35MPa报警值； - 油液清洁度从NAS 10级提升至NAS 7级； - 滤芯更换周期从30天延长至90天； - 伺服阀卡滞故障由每月4次降为0次； - 单台液压站年维护成本降低约35%。 ## 注意事项 1. 安装前务必检查密封圈是否完好，Buna材质耐油但耐高温有限，建议油温不超过80℃； 2. 首次使用前应冲洗管路，避免系统内残留污染物快速堵塞滤芯； 3. 严禁超压使用，系统压力峰值不得超过滤芯塌陷等级290 psid； 4. 更换时需同步更换密封圈，并清洁滤壳内壁； 5. 若油液污染严重，建议先进行油液净化处理再安装新滤芯，以充分发挥微玻璃纤维介质的纳污能力。 ## 客户评价 “以前最头疼的就是拉丝机液压站滤芯，一个月换一次，停机损失大。换了这款替代滤芯后，三个月才换一次，油也干净了，阀也不卡了。性价比很高，我们准备全线推广。”——设备科张主管