工程案例详情

## 项目背景 广东某大型铝型材生产企业拥有多台2500吨铝挤压机，其液压系统主泵站使用HYDAC滤芯，原厂型号对应2062974。该滤芯安装在回油过滤器中，负责清除液压油中的金属颗粒、密封碎屑及氧化产物，保护伺服阀和柱塞泵。 ## 工况挑战 挤压机工况恶劣：环境温度高、粉尘大，液压油温长期在55℃以上，且频繁高压冲击。原厂滤芯采购周期长（8-10周），单价高，且在使用中经常出现压差快速上升至0.35MPa报警，导致非计划停机。客户希望寻找性能相当、供货更快的替代方案。 ## 解决方案 我们推荐了Replacement Filter for Hydac 2062974，其关键参数完全匹配：内径84.328mm、外径151.638mm、长度206.5782mm，端盖和中心管均为耐腐蚀钢，滤材为Microglass Fiber Media，过滤等级Bx=200（Bx[c]=1000），塌陷等级250 psid，密封为Buna-N。安装前对滤壳进行清洗，检查旁通阀设定（该型号无旁通），并按照扭矩要求紧固。 ## 使用效果 替换后连续运行6个月，跟踪数据如下： - 压差上升平缓，从初始0.08MPa到更换时0.28MPa，未触发报警； - 更换周期从原厂的1500小时延长至2000小时，延长30%； - 油液清洁度稳定在NAS 7级以内，伺服阀零故障； - 单支滤芯成本降低约40%，年采购成本节省2.3万元。 ## 客户评价 “替代滤芯完全满足我们的工况要求，压差稳定，寿命更长，而且供货快，再也不用担心停机等滤芯了。”——设备部张主管。 ## 注意事项 1. 安装前核对尺寸：内径84.328mm、外径151.638mm、长度206.5782mm，确保与滤壳匹配； 2. 检查密封圈是否完好，建议涂抹少量液压油后安装； 3. 该滤芯无旁通阀，系统必须确保有独立旁通保护； 4. 首次使用后24小时内检查压差，若上升过快需排查油液污染源； 5. 更换时同步更换滤壳O型圈，避免泄漏； 6. 废弃滤芯按环保要求处理，不得随意丢弃。