工程案例详情

## 项目背景 广东某大型铝型材生产企业拥有一条2500吨铝挤压生产线，其液压系统采用HYDAC高压过滤器，原装滤芯型号为2062104。该滤芯用于保护挤压机主泵及控制阀组，对油液清洁度要求达到NAS 6级以上。由于生产任务繁重，液压系统长期处于高压、高温工况，原厂滤芯更换频繁，且采购周期长、价格高，严重影响生产连续性。 ## 工况挑战 该挤压机液压系统工作压力达25MPa，油温长期在55℃左右，且环境粉尘较多。原厂滤芯在使用约2000小时后即出现压差报警，拆检发现滤芯表面附着大量金属碎屑和胶质物，滤材变形严重。客户要求寻找一款性能相当、供货稳定且性价比更高的替代滤芯，同时不能降低过滤精度和系统安全性。 ## 解决方案 我司技术团队经过现场勘察和油液检测，推荐使用替代HYDAC 2062104滤芯。该滤芯采用Microglass Fiber Media（微玻璃纤维滤材），过滤等级为Bx=200，Bx[c]=1000，即对2μm颗粒的过滤效率达99.5%以上，完全满足NAS 6级清洁度要求。滤芯内径43.26mm，外径95.76mm，长度324.69mm，与原厂尺寸完全互换。端盖和中心管采用耐腐蚀钢，密封件为Buna（Nitrile）橡胶，耐油、耐温性能优异。塌陷等级达250 psid，远高于系统最大压差，确保高压差下滤芯不破裂。 ## 使用效果 更换后，液压系统压差稳定在0.15MPa左右，报警次数由每月3-4次降至零。滤芯更换周期延长至6个月（约4000小时），较原厂滤芯提升近一倍。拆检旧滤芯发现，滤材结构完整，无变形或破损，拦截的污染物分布均匀，说明其纳污容量大、过滤效率高。客户年维护成本降低约35%，且我司供货周期仅3天，远快于原厂进口周期。 ## 客户评价 “替代滤芯不仅解决了频繁报警的问题，还大幅降低了我们的维护成本和停机风险。现在生产线连续运行更有保障，我们已将其纳入年度采购计划。”——该厂设备部张经理表示。