工程案例详情

项目背景：华北某大型铝加工企业拥有两条1850mm热轧生产线，其轧机液压系统采用HYDAC高压过滤器，原厂滤芯型号为2064775。该系统负责轧辊平衡、弯辊及AGC位置控制，工作压力长期维持在21MPa以上，流量波动大，对油液清洁度要求极高（NAS 6级以内）。 工况挑战：该轧机液压系统在高温、高湿及连续重载工况下运行，油液易受水分、氧化产物及金属颗粒污染。原厂滤芯采购周期长、单价高，且在实际使用中多次出现压差快速上升、滤芯过早堵塞的问题，导致非计划停机频发。具体参数要求：过滤精度Bx=200（Bx[c]=1000），塌陷压力等级不低于250psid，密封材质需耐矿物油及合成酯。 解决方案：经技术评估，选用替代滤芯（BF-HYD-555481-L26-3MB）替换原厂2064775。该滤芯关键尺寸完全匹配：内径43.2562mm、外径95.758mm、长度649.224mm，端盖与中心管均采用耐腐蚀钢，滤材为Microglass Fiber Media（微玻璃纤维），密封件为Buna（Nitrile）丁腈橡胶。其过滤等级Bx=200，Bx[c]=1000，塌陷压力250psid，完全满足系统要求。安装后无需修改过滤器壳体，直接互换。 使用效果：替换后连续运行6个月，油液清洁度稳定在NAS 5-6级，压差上升平缓。相比原厂滤芯，平均更换周期从3个月延长至4.5个月，滤芯寿命提升约30%。单支价格310美元，较原厂节约采购成本约35%。因滤芯堵塞导致的非计划停机由每年6次降至2次，年维护成本降低约25%。 客户评价：设备主管李工表示：“替代滤芯尺寸精准，安装方便，过滤效果与原厂一致，但寿命更长、价格更低。我们已将其纳入年度采购清单，并在另一条轧线上推广使用。”