工程案例详情

在矿山破碎作业中，液压系统是破碎机高效运行的核心，其可靠性直接关系到整条生产线的产能。某大型铁矿破碎车间拥有多台山特维克破碎机，其液压系统采用HYDAC滤芯，原厂型号为2056632。随着设备使用年限增加，滤芯更换频率加快，而原厂滤芯采购周期长达8周，价格高昂，严重影响了生产计划的连续性。 该破碎机液压系统工作压力高达25MPa，流量为200L/min，油液粘度在40℃时为46cSt。由于破碎作业环境粉尘大、振动强，液压油极易受到颗粒污染，导致阀芯卡滞、泵磨损加剧。原厂滤芯的过滤精度为βx=200（c=1000），塌陷压力等级为3000psid，对滤材的强度和纳污容量要求极高。此外，设备连续24小时运转，要求滤芯具有长寿命和稳定的压降特性。 针对上述工况，我们推荐了替代滤芯BF-HYD-155594-L18-6MB。该滤芯采用微玻璃纤维滤材，具有高纳污容量和稳定的过滤效率，端盖和中心管均为耐腐蚀钢，确保在高压差下不变形。密封件为丁腈橡胶（Buna-N），兼容矿物液压油。其尺寸与原厂完全互换：内径41.91mm，外径97.536mm，长度468.884mm。过滤等级达到βx=200，βx(c)=1000，塌陷压力3000psid，完全满足系统要求。 安装后，我们进行了为期3个月的跟踪监测。油液清洁度从最初的NAS 9级提升并稳定在NAS 6级，滤芯压差上升缓慢，更换周期延长至原厂的1.2倍。由于替代滤芯价格仅为原厂的60%，且供货周期缩短至2周，客户显著降低了库存成本和停机风险。 客户设备主管评价：“替代滤芯的性能完全媲美原厂，但成本和交货期更有优势。破碎机液压系统再未出现因污染导致的故障，生产效率得到了保障。”