工程案例详情

## 项目背景 华中地区某大型铝业公司拥有多条大型铝型材挤压生产线，其核心设备为2500吨卧式挤压机。该挤压机的液压系统采用力士乐变量泵和Hydac高压过滤器，原装滤芯型号为Hydac 2079391。由于生产任务繁重，液压系统长期处于高温、高压工况，滤芯更换频繁，平均每2个月就需要更换一次，且多次出现因滤芯堵塞导致系统压差报警，影响生产节奏。 ## 工况挑战 该挤压机液压系统工作压力高达31.5MPa，油液温度常年在55℃以上，且系统对油液清洁度要求达到NAS 6级。原装Hydac滤芯虽然性能稳定，但采购周期长（通常4-6周），价格高昂，且在国内市场存在大量仿冒品，质量参差不齐。客户希望寻找一款性能可靠、供货及时、性价比高的替代滤芯，同时不能降低过滤效率和使用寿命。 ## 解决方案 经过对客户油液样本分析和系统参数评估，我们推荐了替代Hydac 2079391滤芯。该滤芯采用Microglass Fiber Media（微玻璃纤维滤材），过滤精度Bx=200，Bx[c]=1000，塌陷压力等级达290 psid，完全满足高压工况。端盖和中心管均采用耐腐蚀钢，密封件为EPR（乙丙橡胶），兼容矿物油和合成液压油。尺寸方面，内径25.4508mm，外径50.292mm，长度205.74mm，与原装完全互换。 我们为客户提供了首批10支滤芯进行试用，并指导安装。同时，我们建议客户优化油箱呼吸器配置，减少外界污染物侵入。 ## 使用效果 试用期间，我们跟踪了3个月的数据： - 滤芯压差上升平稳，未出现异常堵塞报警； - 更换周期从原来的2个月延长至2.6个月，寿命提升30%； - 油液清洁度稳定维持在NAS 6级以内； - 单支滤芯采购成本较原装降低40%，且供货周期缩短至1周。 客户随后将全厂6台挤压机的液压系统滤芯全部切换为我司替代产品，年维护成本降低约25%。 ## 客户评价 “替代滤芯的性能超出预期，不仅解决了供货周期长的问题，还降低了我们的维护成本。安装尺寸完全匹配，没有出现任何泄漏或压差异常。我们会继续采购。”——设备部张经理