工程案例详情

项目背景：华东某大型铝厂轧机液压站承担着轧辊位置控制、弯辊力调节等关键任务，系统工作压力21MPa，流量120L/min。原装使用HYDAC 1263681滤芯，过滤精度Bx=200，β值稳定，但进口件采购周期长达3个月，单价偏高，给备件管理带来压力。 工况挑战：铝厂环境粉尘大、油温波动范围宽（35~55℃），液压站连续运行，滤芯需具备高纳污容量和抗塌陷能力。原厂滤芯塌陷等级150psid，旁通阀开启压力87psi，若替代品性能不足，可能导致污染物进入伺服阀，造成阀芯卡滞。 解决方案：选用Replacement Filter for Hydac 1263681，其尺寸与原厂完全互换：内径68.834mm、外径113.8428mm、长度332.486mm；端盖和中心管均为耐腐蚀钢，滤材为Microglass Fiber Media，过滤等级Bx=200、Bx[c]=1000，塌陷等级150psid，旁通设定87psi，密封材料为Buna（Nitrile）。现场直接替换安装，无需改动管路。 使用效果：连续运行6个月后拆检，滤芯压差从初始0.15MPa升至0.32MPa，未触发旁通报警；油液颗粒度检测由NAS 9级提升至NAS 7级，伺服阀零故障。单支采购成本降低约40%，交货周期缩短至2周，年备件费用节省35%。 客户评价：“替代滤芯尺寸精准，过滤性能与原厂一致，彻底解决了备件等待问题，设备运行更安心。” 注意事项：1. 安装前核对内径、外径、长度及旁通压力，确保与壳体匹配；2. 更换时清洁滤筒，避免旧油污染；3. 首次运行50小时后检测压差，后续每500小时记录；4. 油温超过60℃时需评估密封材料兼容性；5. 严禁超压使用，塌陷等级150psid为极限值。